復(fù)合土工膜如何施工
發(fā)布時(shí)間：2021-9-3
復(fù)合土工膜生產(chǎn)設(shè)備采用拉膜復(fù)合新工藝、可生產(chǎn)一布一膜，兩布一膜和多布多膜等各種規(guī)格的復(fù)合土工膜（基布采用針刺土布，也可采用長(zhǎng)絲機(jī)織布、塑料編織布）。該生產(chǎn)工藝既保持了土工基布的良好力學(xué)性能，又使復(fù)合產(chǎn)品薄膜厚度均勻，剝離強(qiáng)度高，避免了薄膜上氣孔、砂眼的形成，大大地**了膜的抗?jié)B強(qiáng)度。薄膜表面采用壓花處理，增加了成膜的摩擦系數(shù)，既**了防滲工程的穩(wěn)定性，又方便了施工
復(fù)合土工膜施工
（1）清基處理。土工膜鋪設(shè)前首先進(jìn)行清基處理，若遇植物根系、腐殖土及其它雜物必須挖掉，要求對(duì)河槽底部進(jìn)行人工平整基礎(chǔ)，用30t振動(dòng)碾碾壓，經(jīng)試驗(yàn)單位取樣，相對(duì)密度達(dá)到0.65以上，高程誤差在±2cm以內(nèi)時(shí)，進(jìn)行土工膜鋪設(shè)。
（2）裁剪鋪設(shè)。土工膜裁剪時(shí)，為了施工時(shí)膜與膜的拼接，每邊預(yù)留10cm寬拼縫帶。鋪設(shè)前應(yīng)檢查復(fù)合土工膜外觀質(zhì)量，土工膜不允許有沙眼、疵點(diǎn)雜質(zhì)，記錄并修補(bǔ)出現(xiàn)的機(jī)械損傷等缺陷，嚴(yán)重的予以更換。土工膜用膠輪車或人力運(yùn)輸?shù)戒佋O(shè)地段，沿河槽順流方向緩慢滾放鋪設(shè)。鋪開(kāi)后，人工從四邊拉平找正。鋪設(shè)要求復(fù)合土工膜與基礎(chǔ)吻合平整，松緊適度。為了避免應(yīng)力集中和方便拼接，土工膜搭接和縫接符合規(guī)范要求。在施工時(shí)禁止施工人員穿硬底鞋或帶釘鞋，以免產(chǎn)生應(yīng)力集中和人為造成土工膜損傷。
（3）復(fù)合土工膜的拼接。土工膜的連接采用自動(dòng)爬行熱焊機(jī)進(jìn)行膜焊布縫的方式。焊接時(shí)必須清除膜面的臟物，保證膜面干凈。膜與膜接合平整并搭接約5cm后方可焊接。焊接前，在拼縫部位的底下墊一塊木板，保證焊機(jī)在平整的基面上行走，焊接過(guò)程中應(yīng)注意觀察焊縫質(zhì)量，并根據(jù)氣溫、風(fēng)向、風(fēng)力隨時(shí)調(diào)整焊接溫度及行走速度。雙線焊縫質(zhì)量要做到透明、無(wú)氣泡、無(wú)漏焊、熔點(diǎn)或焊縫錯(cuò)過(guò)等現(xiàn)象，拼接縫質(zhì)量采用雙焊線加壓法檢測(cè)。
土工膜焊接檢驗(yàn)合格后，即進(jìn)行面層土工布的縫接。布與布的縫接采用手提式封包機(jī)，縫合方式為肘接，縫合針距約6 mm，縫線采用三股雙絲滌綸絞線。縫合面要求松緊適度，縫接平順，無(wú)褶皺。復(fù)合土工膜的錨固。復(fù)合土工膜與河槽兩端的鋼筋混凝土擋墻基礎(chǔ)連接時(shí)，膜嵌入擋墻基礎(chǔ)與墊層之間不少于1m。土工膜鋪設(shè)好后，在膜上澆筑15cm厚C25混凝土板。
